汙泥處理設備發展狀況

機械脫水使用的設備中品種較多，常用的有板框壓（yā）濾機、帶式壓濾機（jī）、轉（zhuǎn）鼓真（zhēn）空過

濾機和圓盤真空（kōng）過濾機等。真空過濾法優點是操作簡單，管理方便，缺點則是壓差有限

且難於取得含水率較低的濾餅（bǐng）。80年代以來，隨著離心技術和有機（jī）高分子絮凝劑的發（fā）

展，離心脫水機的使用日益增多，但由於設備高速旋轉,所以汙泥中含有砂礫時磨損快，

而且當固液相對密度差（chà）別不（bú）大時不易分離;另外離心脫水機還有功耗高、噪音大的缺點。

汙泥經（jīng）過板框壓濾機處理後（hòu）泥餅的含水率較低，但運行時為間斷運行，效率低，不適合

大批量處理。帶式（shì）壓（yā）濾機的工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控製操作簡便和（hé）

工作過程可（kě）調節等一係列優點， 以及省卻了汙泥濃縮池,在（zài）一定程度上節省（shěng）了建設（shè）資金，

加之大量汙泥（ní）處理的需要，使其近年來在國內外得到（dào）很大的發展。

帶式壓濾機（jī）是種發展較快的汙泥脫水設備，應用範（fàn）圍除了城市下水汙泥處理外，

己普及到造紙和紙（zhǐ）漿、冶金（jīn）、煙草、選礦、選煤、化工、食品等行業的工業廢水汙泥處

理。

帶式壓濾機國外發展狀況

1963年西德人首先研製成功帶式壓榨過濾技術，是對傳統（tǒng）固液分離技術的一種革

命。由於帶式壓濾機具有生產能力大、自動化程度（dù）高、濾餅含水率低、運（yùn）行（háng）安全可（kě）靠等

n

優點，引起了世界（jiè）各國（guó）的重視，紛紛投入大量的人力、物力和財力對其進行（háng）研究開發。

奧地利的安德裏茨公司，在引迸西德原型機的基礎上，於1978年首先推出了

CPF21001型帶式（shì）壓濾機，並在亥姆希斯礦的浮選尾煤脫（tuō）水中成（chéng）功應用。至今，安德裏

茨公司己經生產出濾帶寬度在15000

1範圍內各（gè）種規格的（de）帶式（shì）壓濾機13000多

台，應用到很多領域。

日（rì）本是當今世（shì）界設計和生產帶式壓（yā）濾機最具特色的國家（jiā）,它所設計（jì）和生產的帶式壓

濾機主要是以（yǐ）高壓（yā）壓（yā）榨型為主，即最後（hòu）的脫（tuō）水輥為高壓壓榨輥，可使（shǐ）濾餅的含水率達到

最低點50

帶式壓濾機國內發展（zhǎn）狀況

自進入（rù）2000年以來，我國（guó）帶式壓濾機工業一直以每年20%左右（yòu）的增長速度快速發展。目前，我國約有帶式壓（yā）濾機生產（chǎn）公司3萬餘家，從業人員約（yuē）100萬人。2007 年（nián）帶

式壓濾機銷售額達到870 億元（yuán）人民幣，帶式壓濾機出口（kǒu）超（chāo）過了14 億美元。

設備結構（gòu）設計、產品質量、應（yīng）用範圍和售後服（fú）務等方（fāng）麵也取得了比較好的成（chéng）績,可

與國外同類型的進口產品（pǐn）相比，尤其是在（zài）售後服務（wù）方麵，更有著得天獨（dú）厚的（de）優勢。無論

是（shì）在（zài）帶式壓濾的（de）理論研究還是製造應用方麵，我國均取得了（le）較大（dà）的成就。目前我國形成

普通(DY)型、壓（yā）濾（lǜ）段隔膜擠壓(DYG)型、壓濾段高壓帶壓榨(DYD)型、相對壓榨(DYX)型

及真空預脫水(DYZ)等5個係列產品，主要區別在於壓榨（zhà）脫水階段。帶（dài）式壓濾機（jī）主要用

於造紙、印（yìn）染、製藥、采礦、鋼鐵、煤炭、製革等（děng）行業，尤其在城市汙水處理和工業汙

泥脫（tuō）水中（zhōng）應用最為普遍。

但是帶式（shì）壓濾機也存（cún）在不足。重力脫水區決定著（zhe）帶式壓濾機單位時（shí）間（jiān）內（nèi）的處理量,

它主要分離絮凝後料漿（jiāng）的自由水，使（shǐ）料漿（jiāng）失去流動性。重力脫水區長度與濾帶（dài）行走速度

有關。在通常情況下，重力（lì）脫水時間與擠壓脫水（shuǐ）時間之比為1:1。 對於難脫（tuō）水的料漿來

說，重力脫水時間要（yào）求（qiú）1.5:1。但重力脫水段過長受到機械（xiè）結構的限製，對濾帶跑偏有

較大影響。帶式壓濾（lǜ）機重力脫水（shuǐ）區完（wán）成預脫水一般（bān）僅依靠汙（wū）泥（ní）自身重（chóng）力（lì），因為過濾時（shí）間

和重力脫（tuō）水區長度的限製，導致汙泥在這一（yī）部分脫（tuō）水效果並（bìng）不理想，-一個直接後果就是

進入壓榨區域的汙泥仍然有著相當高的含水率。因此當壓榨（zhà）輥施加較（jiào）大壓力（lì）時，濾（lǜ）帶中的汙泥很容易產生外溢;而施加較小壓力時，最終脫（tuō）水效果又受到影響。